La prestampa è la fase che percorriamo dal ricevimento dell’esecutivo – oppure dalla creazione “ex novo” del file presso il nostro Studio Grafico interno – fino all’approvazione finale delle lastre per la messa in macchina vera e propria.
In questo lasso di tempo ci occupiamo di:
Al termine della tiratura il lavoro sarà pronto per affrontare le finiture successive.
È un processo di accoppiamento fra carta stampata e non e film di altri materiali quali polipropilene, poliestere o acetato.
Questa lavorazione migliora le caratteristiche tecnico-fisiche del supporto e conferisce allo stampato maggiore brillantezza od opacità a seconda che venga scelta plastica lucida o opaca.
Esistono anche plastificazioni di tipo antigraffio/soft touch, goffrate o telate per packaging di qualità.
Si considerano plastificazioni anche gli accoppiamenti a film metalizzati, pensati per modificare l’impatto visivo del prodotto attraverso effetti particolari che sfruttano la trasparenza degli inchiostri offset in relazione alla rifrazione dei materiali utilizzati.
È il processo più semplice ed immediato per donare brillantezza e finiture metalliche ad una vasta gamma di supporti di stampa.
I foil (nastri di materiale metallico utilizzati nel processo di stampa a trasferimento termico) non si limitano a dare finiture metalliche, come l’oro, l’argento o simili, ma sono disponibili anche in un’ampia varietà di colori (anche olografici).
È una tecnica di stampa di tipo permeografico che oggi utilizza come matrice un tessuto di poliestere teso su un telaio di legno o metallo, definito come telaio serigrafico.
In serigrafia si possono impiegare vernici UV, acriliche e poliuretaniche.
Le vernici possono essere di vario tipo:
E’ una lavorazione speciale molto elegante, che dona prestigio al prodotto su cui viene realizzata. Si tratta di una vernice lucida al cui interno sono presenti dei micro granuli di diversi colori, personalizzabili in base alle esigenze del cliente.
La lavorazione glitter può essere realizzata in punti specifici del prodotto.
Si ottiene mediante deformazione del supporto di base con l’utilizzo di matrici e contromatrici; pone alcuni dettagli dello stampato in particolare evidenza, conferendo all’insieme un marcato effetto tattile.
I Rilievi posso essere di 2 tipi:
L’accoppiatura è la fase di lavorazione che consiste nell’unire il cartoncino teso stampato al cartoncino ondulato, in modo da ottenere materiali più robusti.
A seconda del tipo di lavorazione e del risultato desiderato verranno scelti la tipologia dell’ondulato e lo spessore dell’onda più adatti.
La fustellatura è la fase di taglio e cordonatura delle scatole tramite la battuta sul foglio di una tavola di legno detta “Fustella”.
Disponiamo di:
Fustellatura con estrattore ed estrattore dinamico
Fustellatura con separatore di pose
Con tali macchine Medhea può fustellare carta, cartoncino e vari cartoni ondulati (Microonda / Onda Bassa / Microtriplo / Micro Micro / Onda N / Miniflute / Cannettato)
La finestratura è la lavorazione che permette di applicare su astucci o scatole delle sagome di materiale plastico trasparente, in modo da creare una finestra attraverso la quale vedere il prodotto all’interno.
E’ possibile effettuare lavorazioni di finestratura cordonata con film resistenti in modo da ottenere finestre su più lati della scatola.
La lavorazione viene effettuata con una vasta gamma di materiali plastici e diverse grammature.
L’incollatura è l’ultimo anello della catena di produzione della cartotecnica.
Grazie all’impiego di tecnologie avanzate possiamo effettuare differenti tipologie di incollatura con formati massimi di 145 cm:
